在機械設備的使用過程中難免會因為使用時間過長、操作不當等原因，導致故障問題的出現。為了保證不影響正常工作的開展，維修人員就需要及時解決故障問題。下面是昂邁包裝機械整理的一些關于側封式自動封口機的故障處理方法分享。

 一、通電后出現發熱器不加熱情形，可能有以下幾點原因。①發熱器開關未啟動，只需啟動發熱器開關即可。②溫度控制器默認值設置過低，調高溫度控制器的默認值。③若發熱器開關接點燒毀，則更換發熱器開關。④若溫度控制器燒毀，則更換溫度控制器。⑤若固態繼電器燒毀，則更換固態繼電器。⑥若電熱管燒毀則更換電熱管。⑦若加熱保護繼電器損壞，則更換加熱保護繼電器。

二、當出現溫度無法控制的情形，則可能是固態繼電器、溫度控制器、加熱保護繼電器燒毀，更換新的部件即可。或者是熱電偶松脫或斷掉導致無法控制溫度，只需鎖緊或更換熱電偶。

三、送膜馬達不運轉，檢查送膜行程開關、送膜繼電器、送膜馬達是否損壞，若損壞及時更換，若是送膜馬達過載或過熱，重新開啟送膜馬達。

四、拉膜馬達不運轉，可能是可編程控制器接點損壞，需要更改可編程控制器接點及更改PLC程序或更換PLC。檢查殘料馬達、殘料馬達繼電器、手動送膠膜的按鈕開關是否損壞，若損壞及時更換，若是殘料馬達過載或過熱，重新開啟即可。

五、封口裝置不工作可能與封口電磁閥、手動封口按鈕開關、封口繼電器損壞有關，及時更換即可。

六、封口蜂鳴器警告訊息產生，①可能是封口微動開關卡住，將卡住處復位即可。②封口時封口刀護板壓到包裝物，只需取出包裝物，按手動封口按鈕即可。③封口一下就停機，蜂鳴器開始響，這時將切刀座上的觸動輪旁軸套降低一點至合適為止或將氣缸上的傳感器往前調至合適為止。

七、出現封口后膠帶未斷、封口不牢、封口線裂開的情況。①封口時間太短，要調整封口時間，以0.1秒為增加單位。②上下封口座沒有完全密合，對此進行封口座調整，使其緊密閉合。③鐵氟龍膠帶損壞，更換新的即可。④底刀座橡膠缺損，更換橡膠即可。⑤切刀護板沒有密合，調整切刀護板。⑥切刀膠屑太多或缺角損壞，清楚膠屑或更換切刀。

八、殘料拉膜不停運轉可能是電眼沒有對直，電眼損壞，需將電眼螺絲松開，將電眼兩邊對直，電眼燈亮后，鎖緊螺絲，更換電眼。

九、側封口壓到包裝物是因為包裝物未靠輸送帶的導邊運轉，將物品正確靠導板放置。

十、前刀壓到包裝物，是因為①延遲封口時間不夠長，包裝物沒有完全通過封口座便進行封切，對此增加封口座定時器的時間。②包裝物為透明物或有間隙的物品，需要參考視點補償操作。

十一、前輸送帶偏向運行是因為前輸送帶驅動滾輪不平行，需要調整前輸送帶平行滾輪至皮帶正常運轉。

十二、拉膜不順或者跑膜是因為放膜位置不當，需要調整放膜位置。

十三、膠膜上層或下層偏移可能因為平衡桿調整不當或膠膜平穩度不良，需要調整平衡桿或更換膠膜。

十四、殘料收集輪的卷料拆不下或太松是因為收集輪上的彈簧太緊或太松，將收集輪彈簧外的螺絲調松一點，膠膜太松時則調緊一點。